不銹鋼汽水分離器

AS不銹鋼汽水分離器

AS不銹鋼汽水分離器

汽水分離裝置是一種由多個(gè)汽水分離元件連接固定在一起的裝置，位于殼體內部的下方，其作用是將汽水分離器分離出來(lái)的水和蒸汽分別排放出去，具有分離效率高、蒸汽壓降小、結構緊湊的特點(diǎn)。該裝置包含上、下部的安裝槽、多孔板和汽水分離器等部件。

汽水分離裝置的核心元件是汽水分離器，評判其設計性能的好壞，主要由以下三項指標決定：汽水分離的效率、允許蒸汽流過(guò)分離器的“臨界速度"和蒸汽流過(guò)分離器的壓降。汽水分離器具有很多種結構形式，當前大多數均采用波紋板式。波紋板式分離器的工作原理是利用濕蒸汽中水滴具有較大質(zhì)量和慣性的特性來(lái)實(shí)現汽水分離。當濕蒸汽遇到波紋板后，干蒸汽繞過(guò)波紋板繼續向前，水滴則由于慣性撞擊在波紋板上并聚集下來(lái)，落到分離器底部并排出。這樣，濕蒸汽在分離器內多次改變流動(dòng)方向后，可使得大部分水滴凝聚下來(lái)，有效降低蒸汽濕度。汽水分離器的蒸汽流量分布設計應使蒸汽均勻地進(jìn)入分離器，并應使繞過(guò)分離組件的旁流量最小。

關(guān)于汽水分離器的性能，可通過(guò)實(shí)驗的方法進(jìn)行驗證。實(shí)驗方法為采用一定干度的空氣—水混合物或模擬實(shí)際工況的濕蒸汽以不同的流速通過(guò)若干片分離板型組成的一個(gè)分離模型，通過(guò)測算分離模型進(jìn)出口干度，確定分離效率；通過(guò)測定進(jìn)出口壓差，確定其壓降。分離器的性能需滿(mǎn)足下列要求：對應分離器實(shí)際正常運行負荷范圍，分離模型進(jìn)口蒸汽干度不大于86%時(shí)，出口蒸汽干度不小于99%且分離模型壓降不大于14kPa。

從分離器排出的蒸汽一般仍存在一定的濕度，稱(chēng)之為殘余濕度。殘余濕度將導致所需的加熱蒸汽量增加，或引起再熱器出口溫度降低，這是分離器設計存在的一個(gè)很大問(wèn)題。因此如何設計一個(gè)高效的汽水分離器，是主要研究方向